以下是正确操作双辊机以确保其正常运行和延长使用寿命的方法：
开机前
- 检查设备：查看双辊机的各个部件是否完好，包括辊筒、传动装置、轴承等，有无松动、磨损或损坏迹象。检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质良好，油路畅通。同时检查冷却系统，保证冷却水管路无漏水，阀门开关灵活，冷却水量能满足要求。
- 清理工作区域：清除双辊机周围的杂物和灰尘，保持工作环境整洁。清理辊筒表面，去除上次使用后残留的物料，避免其影响本次生产或对辊筒造成损伤。
运行中
- 正确加料：物料应均匀地加入到双辊之间，避免偏载加料，防止辊筒受力不均导致磨损不均匀或轴承损坏。控制加料量，不可超过设备的额定处理能力，以免造成设备过载。
- 调整参数：根据物料的性质和工艺要求，合理调整双辊的转速、间隙和压力。在设备运行初期，先以较低的转速和较小的压力进行调试，逐渐调整到合适的工作状态。避免频繁地大幅度调整参数，以免对设备造成冲击。
- 监控运行状态：密切观察设备的运行情况，包括辊筒的转动是否平稳，有无异常振动或噪声。关注设备的温度、压力等参数，如有异常及时停机检查。同时，注意观察物料的处理效果，如发现物料处理不均匀或有其他质量问题，应及时调整设备参数或停机处理。
停机后
- 清理设备：停机后，应及时清理双辊机上残留的物料，可使用适当的工具（如刮刀等）小心地将物料从辊筒表面清除干净。然后用干净的布擦拭辊筒和其他部件，保持设备清洁。
- 保养维护：定期对双辊机进行保养，如定期更换润滑油、清理滤清器、检查和调整传动皮带的张紧度等。对易磨损部件进行检查，如发现磨损严重应及时更换，以保证设备的性能和稳定性。
此外，还需制定严格的操作规程，操作人员需经过专业培训，熟悉设备的性能和操作方法，严格按照规程操作。同时，建立设备档案，记录设备的运行情况、维护保养记录和故障维修记录等，以便及时发现潜在问题，制定合理的维护计划。
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